loading

Стремитесь к лидерам отрасли по производству конденсаторов с передовыми технологиями и ценами.

Управление поставщиками

1. Содействие внутреннему повышению качества поставщиков может способствовать созданию поставщиками надежной группы обеспечения качества;

2. Для подтверждения и контроля изменений процесса поставщика и существенных изменений;

3. Поощрять поставщиков внедрять общие инструменты контроля качества;

4. Управлять поставщиками, чтобы правильно оценить риски поставщиков и своевременно реагировать на изменения;

5. Управлять проведением регулярных и тщательных проверок поставок при управлении поставщиками;

6, для создания поставщиков для улучшения стандартизации процедур входного контроля материалов.

Уточнить критерии приемки: Определить критерии приемки, включая требования к количеству, качеству и внешнему виду.


Строгий контроль входящих материалов: Строгая проверка каждой партии входящих материалов, такая как проверка внешнего вида, размера, веса, состава и т. д., и запись результатов проверки.

Получение входящего материала
Создана система оценки поставщиков для регулярной оценки каждого поставщика и корректировки плана закупок по результатам оценки.
Разрабатывать стандарты входного контроля материалов и в соответствии со стандартами проверять входящие материалы, несоответствующую продукцию своевременно или возвращать поставщику.
Установите процесс входного контроля материалов, определите ответственное лицо и процесс, чтобы обеспечить эффективный контроль качества каждого звена.
нет данных
Контроль качества

1. Настаивайте на науке и технике как на движущей силе, качество качества - это жизнь предприятия, качество - польза предприятия, качество - движущая сила развития предприятия, качество выживания.


2, придерживаться концепции продукта, разработанной, изготовленной, от разработки продукта, дизайна, производства до продаж, обслуживания, всех отделов, все сотрудники участвуют в роли аспектов качества, чтобы выполнять свои соответствующие обязанности по обеспечению качества продукта. .


3. Активно использовать методы управления качеством, основанные на статистике, для повышения качества посредством постоянной оптимизации и улучшения. Как крупный производитель электронных компонентов, группа управления Союза на протяжении многих лет создавала и совершенствовала интеллектуальную систему складской логистики, охватывающую всю страну, создавала складские и логистические центры во многих регионах страны, стремилась помогать партнерам во времена нехватка своевременного доступа к компонентам, необходимым клиентам для получения безопасного и стабильного источника товаров, а также для обеспечения безопасности и бесперебойности цепочки поставок.

16 лет промышленных осадков, собственный склад площадью 10 000 квадратных метров
С момента своего создания Union Controls Group сосредоточила свою стратегию развития на складировании и логистике. Имея более чем 16-летний опыт работы в полупроводниковой промышленности, Группа внедрила стандартную систему управления складом для хранения электронных компонентов научным способом, отвечающую требованиям постоянной температуры и влажности, стандартам 6S, защите от электростатического разряда и т. д. обеспечить качество хранения во всех аспектах. Большое количество конденсаторов на складах на различных складах позволило Группе уложиться в сроки поставки, несмотря на влияние на глобальную цепочку поставок электроники, полностью гарантируя отличное качество обслуживания клиентов и стабильную эффективность обслуживания.
В первую очередь придерживайтесь качества и создайте безопасную цепочку поставок.
Работая в области электронных компонентов более 16 лет, Объединенная группа контроля излишков всегда практиковала «обеспечение качественной продукции - единственная причина существования Объединенной группы контроля излишков»! В целях строгого контроля качества продукции и комплексного предотвращения рисков Объединенная группа контроля излишков решительно решила инвестировать значительные средства, построила собственный центр контроля качества материалов, была оснащена 15 комплектами высокоточного профессионального испытательного оборудования и 20 профессиональными инженерами по контролю качества. Команда, имеющая более 50 000 этикеток в базе данных, вся поставляемая продукция используется в соответствии с международными стандартами качества оборудования для тестирования и процедур тестирования, от внешнего вида до внутренних слоев тестирования, никогда не допускает 31 дефекта. Никогда не отпускайте ни одного 31 дефекта
нет данных
Многолетний опыт управления складом

В связи с быстрым ростом китайского рынка в области электронных компонентов многие компании, производящие электронные компоненты, планируют создать собственные склады и логистику, чтобы улучшить качество всех складских услуг и одновременно снизить эксплуатационные расходы. повысить конкурентоспособность бренда компании на рынке и влияние. Однако, как мы все знаем, в последние годы влияние эпидемии распространилось на все сферы жизни, текущая глобальная экономическая ситуация не ясна и все еще находится в смятении.


Основываясь на более чем десятилетнем опыте управления складами электронных компонентов, группа контроля Союза поддерживает равноправные предприятия, клиенты, чтобы обеспечить « управление запасами Программа комплексных складских услуг, охватывающая централизованное управление запасами, прогнозирование изменений запасов, пополнение запасов, составление планов доставки, оптимизация распределения запасов. Серия услуг по управлению складами эффективно помогает клиентам экономить затраты и время на управление запасами.


Будучи крупным производителем электронных компонентов, UCG теперь имеет 80+ старших экспертов по закупкам И 10+ экспертов по обслуживанию клиентов . В будущем UNION Controls Group продолжит помнить о своей миссии – предоставлять конкурентоспособные компонентные решения, чтобы продолжать создавать максимальную ценность для клиентов и предоставить предприятиям электронной промышленности наиболее полный спектр экономичных точечных услуг по обслуживанию конденсаторов.

Тестирование и улучшение

Хорошая группа по производственному тестированию не только разрабатывает испытательные стенды, но и реализует правильную стратегию тестирования для положительной поддержки бизнеса. В противном случае менеджеры будут рассматривать группу производственных испытаний как «не более чем центр затрат» и ограничивать свои инвестиции в нее.


Несмотря на растущие потребности в охвате, ужесточение программ NPI, бюджетные ограничения и глобализацию функциональности, группы производственных испытаний продолжают добиваться успеха, используя стандартизированные процессы, системы и данные для повышения эффективности разработки, качества проектирования испытательных стендов и операционной эффективности.

Linkeycon — поставщик комплексных решений в области алюминиевых электролитических конденсаторов, основанный в 2005 году.
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Эйприл Лин
TEL: +86 13418998399
Электронная почта: April@linkeycon.com
Добавить:
Здание 8&9&12, Фабрика стандартизации электронной информации, зона экономического развития Сусон, провинция Аньхой, П. Р .Китай.

R&Д-центр: Штаб-квартира Дунгуань

Производственный центр: Сусонг, Аньцин, Аньхой

Copyright © 2025 Аньхойская компания linkeycon Electronic Technology Co., Ltd. | Карта сайта  |  Политика конфиденциальности
Customer service
detect