loading

Berjuang untuk teknologi dan pemimpin industri kapasitor terkemuka biaya

Manajemen Pemasok

1, Mempromosikan peningkatan kualitas internal pemasok dapat memfasilitasi pembentukan tim jaminan kualitas yang baik oleh pemasok;

2, Untuk perubahan proses pemasok dan perubahan material untuk dikonfirmasi dan dikendalikan;

3, Mempromosikan pemasok untuk memperkenalkan alat kualitas umum untuk pemeriksaan kualitas;

4, Mengelola pemasok untuk melakukan penilaian risiko yang baik terhadap pemasok untuk merespons perubahan secara tepat waktu;

5, Mengelola pelaksanaan audit pasokan yang teratur dan ketat saat mengelola pemasok;

6, untuk pembentukan pemasok untuk meningkatkan standarisasi prosedur pemeriksaan material yang masuk.

Perjelas kriteria penerimaan: Menentukan kriteria penerimaan, termasuk persyaratan kuantitas, kualitas dan penampilan.


Pemeriksaan ketat terhadap material yang masuk: Pemeriksaan ketat terhadap setiap batch bahan yang masuk, seperti pemeriksaan kenampakan, ukuran, berat, komposisi, dll, dan mencatat hasil pemeriksaan.

Penerimaan Material Masuk
Sistem evaluasi pemasok dibuat untuk mengevaluasi setiap pemasok secara berkala dan menyesuaikan rencana pengadaan berdasarkan hasil evaluasi
Untuk mengembangkan standar pemeriksaan bahan yang masuk, dan sesuai dengan pemeriksaan standar bahan yang masuk, produk yang tidak sesuai tepat waktu atau dikembalikan ke pemasok
Tetapkan proses pengendalian material yang masuk, klarifikasi orang yang bertanggung jawab dan proses untuk memastikan bahwa kualitas setiap tautan dikontrol secara efektif
tidak ada data
Kontrol kualitas

1, Bersikeras ilmu pengetahuan dan teknologi sebagai kekuatan pendorong, kualitas untuk kualitas adalah kehidupan perusahaan, kualitas adalah manfaat bagi perusahaan, kualitas adalah kekuatan pendorong untuk pengembangan perusahaan, kualitas untuk kelangsungan hidup.


2, Mematuhi produk yang dirancang, konsep manufaktur, mulai dari pengembangan produk, desain, produksi hingga penjualan, layanan, semua departemen, semua karyawan terlibat dalam peran aspek kualitas, untuk memenuhi tanggung jawab masing-masing untuk memastikan kualitas produk .


3, Secara aktif menggunakan teknik manajemen mutu yang dipimpin oleh statistik untuk meningkatkan kualitas melalui optimalisasi dan peningkatan berkelanjutan. Sebagai produsen komponen elektronik berskala besar, kelompok kontrol Union selama bertahun-tahun membangun dan meningkatkan sistem logistik gudang cerdas yang mencakup seluruh negara, mendirikan pusat pergudangan dan logistik di banyak wilayah di negara tersebut, berkomitmen untuk membantu mitra pada saat kurangnya akses tepat waktu terhadap komponen-komponen yang dibutuhkan pelanggan untuk memperoleh sumber barang yang aman dan stabil, untuk memastikan bahwa rantai pasokan aman dan lancar.

16 tahun curah hujan industri, gudang seluas 10.000 meter persegi yang dibangun sendiri
Sejak awal berdirinya, Union Controls Group telah memfokuskan strategi pengembangannya pada pergudangan dan logistik. Dengan pengalaman lebih dari 16 tahun di industri semikonduktor, Grup telah mengadopsi sistem manajemen gudang standar industri untuk menyimpan komponen elektronik dengan cara yang ilmiah, memenuhi persyaratan suhu dan kelembapan konstan, standar 6S, perlindungan ESD, dll., untuk memastikan kualitas penyimpanan di semua aspek. Banyaknya stok kapasitor di berbagai gudang telah memungkinkan Grup untuk memenuhi tenggat waktu pengiriman meskipun berdampak pada rantai pasokan elektronik global, sepenuhnya menjamin pengalaman pelanggan yang sempurna dan efisiensi layanan yang stabil
Utamakan kualitas dan ciptakan rantai pasokan bebas risiko
Berkecimpung di bidang komponen elektronik selama lebih dari 16 tahun, United Surplus Control Group selalu mempraktikkan komitmen kualitas “untuk menyediakan produk berkualitas adalah satu-satunya alasan keberadaan United Surplus Control Group”! Untuk mengontrol kualitas produk secara ketat, pencegahan risiko yang komprehensif, kelompok kontrol surplus United dengan tegas memilih untuk berinvestasi besar-besaran, membangun pusat kendali kualitas materialnya sendiri, telah dilengkapi dengan 15 set peralatan pengujian profesional presisi tinggi dan 20 insinyur pengujian QC profesional tim, dengan lebih dari 50.000 label database, semua produk yang dikirim digunakan sesuai dengan standar internasional peralatan pengujian kualitas dan prosedur pengujian, mulai dari penampilan hingga pengujian lapisan internal, tidak pernah membiarkan 31 cacat. Jangan pernah melepaskan 31 cacat apa pun
tidak ada data
Pengalaman bertahun-tahun dalam manajemen gudang

Dengan pesatnya pertumbuhan pasar China di bidang komponen elektronik, banyak perusahaan komponen elektronik yang berencana mendirikan pergudangan dan logistik sendiri guna meningkatkan kualitas seluruh layanan pergudangan, sekaligus mengurangi biaya operasional. untuk meningkatkan daya saing merek perusahaan di pasar dan pengaruhnya. Namun seperti kita ketahui bersama, dalam beberapa tahun terakhir dampak epidemi ini telah menyebar ke seluruh lapisan masyarakat, situasi perekonomian global saat ini masih belum jelas dan masih bergejolak.


Berdasarkan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam manajemen gudang komponen elektronik, kelompok kontrol Union mendukung perusahaan sejenis, pelanggan untuk menyediakan “ manajemen inventaris " program layanan pergudangan terintegrasi, yang mencakup 'manajemen inventaris terpusat, memperkirakan perubahan inventaris, pengisian kembali inventaris, menyusun rencana pengiriman, mengoptimalkan alokasi inventaris. Serangkaian layanan manajemen gudang, secara efektif membantu pelanggan menghemat biaya dan waktu manajemen inventaris.


Sebagai produsen komponen elektronik berskala besar, UCG kini memilikinya 80+ pakar pengadaan senior Dan 10+ pakar layanan pelanggan . Di masa depan, UNION Controls Group akan terus mengingat misinya memberikan solusi komponen yang kompetitif, untuk terus menciptakan nilai maksimal bagi pelanggan , dan untuk menyediakan layanan spot kapasitor hemat biaya terlengkap bagi industri manufaktur elektronik.

Pengujian dan Peningkatan

Tim pengujian produksi yang baik tidak hanya mengembangkan bangku pengujian, namun juga menerapkan strategi pengujian yang tepat untuk mendukung bisnis secara positif. Jika tidak, manajer akan melihat tim uji produksi “tidak lebih dari pusat biaya” dan membatasi investasi mereka di dalamnya.


Meskipun kebutuhan cakupan meningkat, program NPI yang semakin ketat, keterbatasan anggaran, dan globalisasi fungsionalitas, tim pengujian produksi terus berhasil dengan menggunakan proses, sistem, dan data standar untuk meningkatkan efisiensi pengembangan, kualitas desain bangku pengujian, dan efisiensi operasional.

Linkeycon adalah penyedia solusi keseluruhan kapasitor elektrolitik aluminium yang didirikan pada tahun 2005.
Kontak dengan kami
Kontak person: April Lin
TEL: +86 13418998399
Email kami: April@linkeycon.com
Tambahkan:
Bangunan bangunan 8&9&12,Pabrik Standardisasi Informasi Elektronik,Zona Pengembangan Ekonomi Susong,Provinsi Anhui,P. R .Cina.

R&pusat D: Markas Besar Dongguan

Pusat manufaktur: Susong, Anqing, Anhui

Hak Cipta © 2024 Anhui linkeycon Electronic Technology Co., Ltd. | Peta Situs  |  Kebijakan pribadi
Customer service
detect